太尔时代--快速成型技术及产品

产品列表

快速成型(Rapid Prototyping)：
快速成形技术（简称RP）是由CAD模型直接驱动的快速制造任意复杂形状三维物理实体的技术总称，其基本过程是：首先设计出所需零件的计算机三维模型（数字模型、CAD模型），然后根据工艺要求，按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元，通常在Z向将其按一定厚度进行离散（习惯称为分层），把原来的三维CAD模型变成一系列的层片；再根据每个层片的轮廓信息，输入加工参数，自动生成数控代码；最后由成形系统成形一系列层片并自动将它们联接起来，得到一个三维物理实体。

    Mini  Printer    小型桌面三维打印机

    Print3D            桌面三维打印机

    Print3D  Plus   桌面三维打印机(增强型)

    Model3D          工业型快速成型系统

    成型材料及耗材

    真空注型设备

快速成型技术的特点：
        与传统材料加工技术相比,快速成型具有鲜明的特点：
         1．数字化制造。
         2．高度柔性和适应性。可以制造任意复杂形状的零件。
         3．直接CAD模型驱动。如同使用打印机一样方便快捷。
         4．快速。从CAD设计到原型(或零件)加工完毕，只需几十分钟至几十小时。
         5．材料类型丰富多样，包括树脂、纸、工程蜡、工程塑料（ABS等）、陶瓷粉、金属粉、砂等，可以在航空，机械，家电，建筑，医疗等各个领域应用。

主要工艺：
        RP技术结合了众多当代高新技术：计算机辅助设计、数控技术、激光技术、材料技术等，并将随着技术的更新而不断发展。自1986年出现至今，短短十几年，世界上已有大约二十多种不同的成形方法和工艺，而且新方法和工艺不断地出现。目前已出现的RP技术的主要工艺有：
         1．SL工艺：    光固化/立体光刻。
         2．FDM工艺：    熔融沉积成形。
         3．SLS工艺：    选择性激光烧结。
         4．LOM工艺：    分层实体制造。
         5．3DP工艺：    三维印刷。
         6．PCM工艺：    无木模铸造。

快速成型/三维打印专家 ::

立等可得的模型 ::